机床运动都是有间隙的，包括推动刀架运动的丝杆。时间长了会磨损，就会出现间隙过大，影响加工数据。下面，我们来聊聊数控车床间隙产生原因及影响。
数控车床间隙产生的原因：
1、机床滚珠丝杠与螺母副之间存在间隙，不能紧密接触，产生轴窜动。
2、随着机床的使用，磨损逐渐加剧，产生间隙。
数控车床间隙的影响：
1、工作台反向运动时电机空转而工作台并不运动，造成±D/2的定位误差，影响机床精度。
2、间隙过大时，动态响应特性变差,发生振荡。
数控车床间隙过大解决方案：
1、采用高精度的滚珠丝杠。
2、安装丝杠时进行预紧。
3、用数控系统指令补偿间隙。
数控车床反向间隙误差的测量
1、根据光栅反馈值与位置指令之差，测得机床反向间隙误差D
2、根据激光干涉仪测得的机床实际位置与位置指令之差，测得机床反向间隙误差D。